|
1
|
1.Фарфорова маса РМ905В, SPR BBI1000 EPтовар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -64%, пегматит -23%, глина -11%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -68.6 мас.%, Al2O3 -26.0 мас.%, TiO2 -0.14 мас.%, Fe2O3 -0.45 мас.%, MgO -0.18 мас.%, CaO -0.13 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.98 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
IMERYS TABLEWARE Deutschland GmbH
|
2017-12-19
|
DE
|
|
2
|
1. Фарфорава глазур ER210Z, SPR BB1000 EP,товар являє собою готову суху порошкоподібну прозоруглазур для отримання скловидного покриття нафарфорових виробах. Перед застосуванням глазур розбавляють з водою та після нанесення на керамічні вироби випалюють за температури 1380 - 1410 град.С. Глазур отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушенням за температури 400 град. наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -35%,пегматит -34%, глина -8%, пісок кварцевий -20%, доломіт -3%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -72.8 мас.%, Al2O3 -14.1 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.18 мас.%, MgO -1.9 мас.%, CaO -7.5 мас.%, Na2O -0.1 мас.%, K2O -2.9 мас.%.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
IMERYS TABLEWARE Deutschland GmbH
|
2017-12-12
|
DE
|
|
3
|
1.Фарфорова маса РР935В, SPR BBI1000 EP,товар являє собою готову суху гранульовану сумішмінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердогофарфору методом ізостатичного сухого пресування.Фарфорова суміш отримується шляхом змішування,вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -55%,пегматит -35%, глина -8%, пісок -2%.Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -67.8 мас.%, Al2O3 -27.0 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.51 мас.%, MgO -0.19 мас.%, CaO -0.07 мас.%, Na2O -0.23 мас.%, K2O -3.71 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
IMERYS TABLEWARE Deutschland GmbH
|
2017-12-12
|
DE
|
|
4
|
1. Фарфорава глазур ER210Z, SPR BB1000 EP,товар являє собою готову суху порошкоподібну прозоруглазур для отримання скловидного покриття нафарфорових виробах. Перед застосуванням глазур розбавляють з водою та після нанесення на керамічні вироби випалюють за температури 1380 - 1410 град.С. Глазур отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушенням за температури 400 град. наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -35%,пегматит -34%, глина -8%, пісок кварцевий -20%, доломіт -3%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -72.8 мас.%, Al2O3 -14.1 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.18 мас.%, MgO -1.9 мас.%, CaO -7.5 мас.%, Na2O -0.1 мас.%, K2O -2.9 мас.%.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2017-09-21
|
DE
|
|
5
|
1.Фарфорова маса РР935В, SPR BBI1000 EP,товар являє собою готову суху гранульовану сумішмінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердогофарфору методом ізостатичного сухого пресування.Фарфорова суміш отримується шляхом змішування,вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -55%,пегматит -35%, глина -8%, пісок -2%.Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -67.8 мас.%, Al2O3 -27.0 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.51 мас.%, MgO -0.19 мас.%, CaO -0.07 мас.%, Na2O -0.23 мас.%, K2O -3.71 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2017-09-21
|
DE
|
|
6
|
1.Фарфорова маса РМ905В,товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -64%, пегматит -33%, глина -11%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -68.6 мас.%, Al2O3 -26.0 мас.%, TiO2 -0.14 мас.%, Fe2O3 -0.45 мас.%, MgO -0.18 мас.%, CaO -0.13 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.98 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. - Фарфорова маса РР935В, товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -65%, пегматит -35%, глина -8%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -67.8 мас.%, Al2O3 -27.0 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.54 мас.%, MgO -0.19 мас.%, CaO -0.10 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.65 мас.%.Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
""ТОВ""""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""""""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2017-02-27
|
DE
|
|
7
|
1. Суха суміш для виробництва ультрабілого фарфора ER210Z, товар являє собою готову суху порошкоподібну прозору глазур для отримання скловидного покриття на фарфорових виробах. Перед застосуванням глазур розбавляють з водою та після нанесення на керамічні вироби випалюють за температури 1380 - 1410 град.С. Глазур отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушенням за температури 400 град. С наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -35%, пегматит -34%, глина -8%, пісок кварцевий -25%, доломіт -3%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -72.8 мас.%, Al2O3 -14.1 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.18 мас.%, MgO -1.9 мас.%,CaO -7.5 мас.%, Na2O -0.1 мас.%, K2O -2.9 мас.%.
|
ТОВ""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2017-01-23
|
DE
|
|
8
|
1.Фарфорова маса РР935В, товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовиндля виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -65%, пегматит -35%,глина -8%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -67.8 мас.%, Al2O3 -27.0 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.54 мас.%, MgO -0.19 мас.%, CaO -0.10 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.65 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
ТОВ""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2017-01-23
|
DE
|
|
9
|
1.Фарфорова маса РМ905В,товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -64%, пегматит -33%, глина -11%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -68.6 мас.%, Al2O3 -26.0 мас.%, TiO2 -0.14 мас.%, Fe2O3 -0.45 мас.%, MgO -0.18 мас.%, CaO -0.13 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.98 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. - Фарфорова маса РР935В, товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -65%, пегматит -35%, глина -8%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -67.8 мас.%, Al2O3 -27.0 мас.%, TiO2 -0.10 мас.%, Fe2O3 -0.54 мас.%, MgO -0.19 мас.%, CaO -0.10 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.65 мас.%.Температура випалювання -1380 -1420 град.С. Вантаж поставляється не в аерозольній упаковці, і не містить у своєму складі наркотичних, психотропних речовин та прекурсорів.
|
ТОВ""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2016-12-06
|
GERMANY
|
22000.00 кг
|
|
10
|
1.Фарфорова маса РМ905В,товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін -64%, пегматит -33%, глина -11%, пісок -2%. Хімічний склад (на випалену основу):SiO2 -68.6 мас.%, Al2O3 -26.0 мас.%, TiO2 -0.14 мас.%, Fe2O3 -0.45 мас.%, MgO -0.18 мас.%, CaO -0.13 мас.%, Na2O -0.21 мас.%, K2O -3.98 мас.%. Температура випалювання -1380 -1420 град.С. - Фарфорова маса РР935В, товар являє собою готову суху гранульовану суміш мінеральних речовин для виготовлення керамічного посуду з ультрабілого високотемпературного твердого фарфору методом ізостатичного сухого пресування. Фарфорова суміш отримується шляхом змішування, вологого подріблення з подальшим висушуванням наступних інгредієнтів у співвідношенні: каолін
|
ТОВ""ДРУЖКІВСЬКИЙ ФАРФОРОВИЙ ЗАВОД""
|
Imerys Tableware Deutschland GmbH
|
2016-09-21
|
GERMANY
|
22000.00 кг
|
